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今年43岁的董秀华，从事钳工工作已有25年。多年的一线实战磨砺，让他练就了一身“好武艺”，并多次通过技术创新，填补国内外空白，赢得了业界的称赞。
唯一的秘诀就是肯吃苦
1991年，初中毕业的董秀华只身到上海打拼。他以学徒工的身份进入宝钢集团，跟着一位老师傅学习钳工。“当时我根本不知道什么是钳工，就是想着既然出来了，就得学出个样子。”董秀华说。
他一边帮师傅打下手，一边从最基本的识图学起。那些复杂的图纸对于只有初中文化的董秀华来说就像天书一般，但他并不放弃，去书店买了专业书，每天自学，看不懂时就照着实物模型和图纸上的线条一个个比对。功夫不负有心人，用了2年的时间，他便顺利出徒，可以独立进行设备维修、调试。
当时车间里有两台进口设备出现了故障，全厂无人能修，只能请国外专家。在维修过程中，董秀华就在一边仔细观察和学习，不明白的就通过翻译询问。后来，设备再次出现问题，年仅20岁的董秀华自告奋勇很快修好了，不仅赢得了同事的称赞，还被破格提升为检修小组副组长。
随着不断摸索，董秀华的技能不断提高，大小故障都能“手到病除”。“钳工里面有无数门道，想学好唯一的秘诀就是肯吃苦。”董秀华说。
在日常工作中寻求创新
2001年，为了照顾父母妻儿，董秀华从上海回到老家宁津，当年进入山东恒硕自动化装备制造股份有限公司。
恒硕公司主要设计制造热水器生产设备，2005年，公司接到一份来自南京AO史密斯公司的订单，要求生产3台热水器外壳自动化制造设备，这对第一次接触自动化设备生产的恒硕公司是个不小的挑战。董秀华勇挑重担，根据图纸制作、装配，齿轮之间的距离、传送带之间的高度都要一点点调试。“为了突破技术难点，董师傅时常吃住在车间，我们都特别佩服。”同事董湛珩说。新设备交付投用后，成功提高了产品质量及生产效率，自此两家公司建立了长期合作关系。“作为一名合格的钳工，不仅要能维修还要会改造，使设备和生产需求接轨。”董秀华说。在日常工作中，他总是不断发现问题并提出合理改进建议。他发现过去太阳能热水器内胆都是采用焊接的方式进行拼接，容易在接口处产生锈蚀，影响使用寿命，便试着寻找一种新的拼接方法。他与同事通过多次手工操作试验，确定可行方案后，再制造设备代替人工。前前后后共调试了半年时间，终于制成了“太阳能内胆六层卷口机”，可以将太阳能热水器寿命延长三至四年，填补了国内外空白，也因此获山东省中小企业科技进步一等奖。
16年工作日记写了81本
工作中，董秀华是个有心人，他手中经常拿着一本厚厚的笔记本，将每天学习到的知识、心得体会记录下来。进恒硕公司16年来，已经记录了81本工作日记。作为钳工，磕磕碰碰在所难免。董秀华轻伤不下火线，他已经记不得双手到底被碰伤过多少次，有时候当他发现时，伤口早已经结了痂。
董秀华从不吝惜把自己的知识和经验传授给新人，在恒硕工作以来，他培养了多名徒弟，还带出了一个技工科研小组，参与20多个新产品技术攻关项目以及20多个新产品的研制工作，获国家发明专利4项、实用新型专利12项。制造的热水器生产设备销售到海尔、格力、美的等知名厂家，并出口到印度、乌兹别克斯坦、阿联酋等国家。“现在我们的技术先进了，希望我们中国制造的设备可以出口到越来越多的国家。”董秀华说。
